2024-05-16
Pertama. Metode produksi
1. Gambar desain
Pertama-tama, sesuai dengan persyaratan pabrikan dan persyaratan desain, gambar desain karton kemasan dibuat. Gambar tersebut harus mencakup ukuran, struktur, bahan dan informasi lain dari karton untuk referensi dalam produksi sampel nyata selanjutnya.
2. Pilih bahan
Sesuai dengan persyaratan gambar, pilih bahan kertas yang sesuai. Kertas yang umum digunakan adalah kertas kraft, kertas papan tulis, kertas berlapis, dll. Kualitas dan ketebalan kertas mempengaruhi penampilan dan struktur sampel padat.
3. Buat templat
Sesuai dengan gambar desain, buatlah template karton kemasan. Templat adalah kunci produksi sampel nyata, yang menentukan bentuk dan ukuran karton. Saat membuat template, harus dipastikan ukurannya akurat, tepinya rapi, dan sudutnya akurat.
4. Tempel dan rakit
Kertas dipotong dan ditempel sesuai pola untuk membentuk bentuk awal karton. Saat menempelkan, perhatian harus diberikan pada kerataan dan daya rekat kertas untuk memastikan kualitas sampel padat.
5. Ampelas dan selesaikan
Setelah perakitan awal selesai, kotak kertas dipoles agar tampilannya lebih halus dan indah. Pada saat yang sama, periksa apakah struktur karton memenuhi persyaratan desain, dan perbaiki bagian yang tidak memenuhi syarat.
6. Perawatan permukaan
Sesuai dengan kebutuhan, permukaan sampel asli dicetak, hot stamping, dll., untuk meningkatkan tampilan dan tekstur karton. Selama proses pemrosesan, perawatan harus dilakukan untuk melindungi permukaan karton agar tidak rusak atau kotor.
7. Kalibrasi ukuran
Terakhir, sampel sebenarnya dikalibrasi untuk memastikan kesesuaiannya dengan gambar desain. Kalibrasi ukuran meliputi pengukuran panjang, lebar, tinggi dan sudut karton serta membandingkannya dengan gambar desain. Jika ada kesalahan, harus disesuaikan pada waktunya.
Kedua. Tindakan pencegahan
1. Pemilihan material harus tepat
Kualitas dan ketebalan kertas berpengaruh pada penampilan dan struktur sampel padat. Oleh karena itu, dalam memilih kertas, jenis dan spesifikasi kertas yang sesuai harus dipilih sesuai dengan persyaratan desain dan kebutuhan sebenarnya.
2. Lakukan dengan hati-hati
Dalam proses pembuatan sampel nyata perlu kehati-hatian dan kesabaran serta memperhatikan detail. Mulai dari menggambar gambar desain, membuat templat, hingga menempelkan dan merakit karton, semuanya harus dilakukan sesuai dengan persyaratan.
3. Akurasi dimensi tinggi
Keakuratan dimensi produksi sampel nyata harus lebih tinggi, karena setelah produksi sampel nyata selesai, produksi massal selanjutnya akan didasarkan pada itu. Oleh karena itu, ukurannya harus diukur dan dikalibrasi beberapa kali selama proses produksi untuk memastikan keakuratannya memenuhi persyaratan.
4. Selesaikan dengan benar
Perawatan permukaan dapat memperbaiki tampilan dan tekstur karton, namun perawatan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan karton rusak atau kotor. Oleh karena itu, proses perawatan permukaan harus berhati-hati, dan memperhatikan perlindungan permukaan karton.
5. Biaya produksi harus masuk akal
Meskipun pengambilan sampel yang baik merupakan langkah penting, pengendalian biaya juga perlu diperhatikan. Saat memilih kertas, bahan dan proses, penghitungan biaya harus dilakukan sesuai dengan situasi aktual untuk menghindari pemborosan dan pengeluaran yang tidak perlu.
Untuk menyesuaikan akotak kemasanyang cocok untuk Anda, Anda perlu mempertimbangkan sejumlah faktor, termasuk jenis, bahan, ukuran, desain, dan detail. Perhatian terhadap detail dan anggaran yang masuk akal diperlukan untuk membuat kotak kemasan khusus mencapai hasil dan nilai terbaik.